Какую «1С» выбрать для складского учета: подробный гид по конфигурациям

Система позволяет вести учет одновременно по нескольким складам, магазинам, распределительным центрам и местам хранения.

Для каждого склада можно:

• отслеживать остатки товаров;
• контролировать движение продукции;
• анализировать загрузку;
• настраивать индивидуальные схемы работы.

Это особенно важно для компаний с развитой филиальной сетью или несколькими точками хранения товаров.

После оформления любого документа информация об остатках обновляется автоматически.

Сотрудники могут в любой момент увидеть:

• фактическое наличие товара;
• ожидаемые поступления;
• товары в резерве;
• доступное количество для продажи.

Благодаря этому снижается риск продажи отсутствующего товара и повышается качество обслуживания клиентов.

В 1С:УТ можно оформлять:

• поступление товаров от поставщиков;
• возвраты поставщикам;
• корректировки поступлений;
• приемку товаров по заказам.

При поступлении программа автоматически увеличивает складские остатки и отражает изменения в учетной системе.

Для оформления продаж используются документы реализации и расходные ордера.

Система позволяет:

• контролировать отгрузку по заказам покупателей;
• резервировать товары;
• отслеживать этапы исполнения заказа;
• фиксировать фактическое списание товаров со склада.

Это помогает избежать ошибок при комплектации и отгрузке продукции.

Если компания использует несколько складов, товары можно перемещать между ними с сохранением полной истории операций.

Система фиксирует:

• склад-отправитель;
• склад-получатель;
• дату перемещения;
• номенклатуру и количество товаров.

В результате руководство всегда понимает, где находится каждая единица продукции.

Для складов со значительным объемом продукции в 1С:Управление торговлей доступно адресное хранение.

Каждой ячейке хранения присваивается уникальный адрес:ряд, секция, стеллаж, полка.

Сотрудник может быстро найти нужный товар, а система подсказывает оптимальное место размещения новой продукции.

Преимущества адресного хранения:

• сокращение времени поиска товаров;
• уменьшение количества ошибок;
• ускорение сборки заказов;
• повышение эффективности использования складских площадей.

Функция резервирования помогает гарантировать наличие товара для конкретного клиента.

После оформления заказа система может автоматически зарезервировать необходимое количество продукции и исключить ее из свободного остатка.

Это особенно важно для компаний, работающих по предварительным заказам или с дефицитными товарами.

Регулярная инвентаризация позволяет контролировать фактические остатки и выявлять расхождения.

В 1С:УТ можно:

• формировать документы инвентаризации;
• сравнивать учетные и фактические остатки;
• автоматически создавать документы списания или оприходования;
• анализировать причины расхождений.

1С:Управление торговлей поддерживает интеграцию с терминалами сбора данных (ТСД).

Использование ТСД позволяет:

• ускорить приемку товаров;
• проводить инвентаризацию без бумажных ведомостей;
• быстро комплектовать заказы;
• минимизировать влияние человеческого фактора.

Сотрудники получают задания непосредственно на мобильное устройство и сразу фиксируют результаты выполнения операций.

Для многих компаний важно отслеживать не только количество товара, но и дополнительные параметры.

В 1С:УТ реализован учет: серийных номеров, партий товаров, характеристик продукции, сроков годности.

Такой функционал востребован в торговле техникой, медицинскими изделиями, продуктами питания и другими категориями товаров.

Программа предоставляет широкий набор отчетов для анализа склада.

Руководитель может получить информацию о:

• текущих остатках;
• избыточных запасах;
• движении товаров за период;
• эффективности работы складов.
• оборачиваемости товаров;
• дефицитных позициях.

Система обеспечивает полный контроль над всеми операциями грузообработки.

С помощью 1С:WMS можно:

• контролировать остатки товаров онлайн;
• управлять приемкой и размещением продукции;
• организовывать внутренние перемещения;
• контролировать комплектацию заказов;
• управлять отгрузками;
• отслеживать выполнение складских заданий сотрудниками. 

Все изменения отражаются в системе мгновенно, что позволяет получать актуальную информацию о состоянии склада.

Одной из ключевых возможностей решения является полноценное адресное хранение.

Склад делится на: зоны, проходы, стеллажи, ярусы, ячейки хранения.

Система самостоятельно определяет оптимальное место размещения товара с учетом настроенных стратегий хранения. При этом могут учитываться:

• сроки годности;
• партии;
• весогабаритные характеристики;
• температурные условия хранения;
• особенности отбора товара. 

Адресное хранение позволяет значительно сократить время поиска продукции и повысить точность складских операций.

При поступлении товара система формирует задания для сотрудников склада и контролирует все этапы приемки.

Поддерживаются:

• приемка по количеству;
• приемка по качеству;
• работа с маркированными товарами;
• учет партий и серий;
• размещение товара по адресам хранения.

Благодаря автоматизации снижается вероятность ошибок и ускоряется обработка поставок.

После приемки система автоматически определяет оптимальные ячейки для хранения товаров.

При размещении учитываются:

• тип стеллажей;
• доступное пространство;
• правила совместного хранения;
• особенности зоны отбора;
• интенсивность движения товара. 

Дополнительно система может автоматически формировать задания на пополнение ячеек отбора, что обеспечивает бесперебойную комплектацию заказов.

1С:WMS поддерживает различные технологии отбора товаров:

• штучный отбор;
• коробочный отбор;
• паллетный отбор;
• многоступенчатую комплектацию;
• волновой отбор заказов.

Система автоматически распределяет задания между сотрудниками и контролирует качество выполнения операций. 

В результате сокращается время обработки заказов и повышается точность комплектации.

Решение ориентировано на использование терминалов сбора данных (ТСД) и технологий автоматической идентификации товаров. 

Использование ТСД позволяет:

• отказаться от бумажных заданий;
• ускорить выполнение складских операций;
• получать информацию в режиме онлайн;
• минимизировать влияние человеческого фактора.

Сотрудники получают задания непосредственно на мобильные устройства и сразу фиксируют результаты выполнения работ.

Проведение инвентаризации часто приводит к приостановке складских операций. В 1С:WMS реализован другой подход.

Система позволяет:

• проводить выборочную инвентаризацию;
• пересчитывать отдельные зоны хранения;
• контролировать отдельные товарные группы;
• выполнять инвентаризацию без полной остановки склада. 

Это помогает поддерживать высокую точность учета без снижения производительности.

1С:WMS поддерживает учет кодов маркировки и интеграцию с системой маркировки товаров.

Возможности решения:

• приемка маркированной продукции;
• хранение кодов маркировки;
• контроль движения кодов внутри склада;
• инвентаризация

Система позволяет контролировать наличие и движение:

• сырья;
• материалов;
• комплектующих;
• полуфабрикатов;
• вспомогательных материалов.

Ответственные сотрудники всегда видят актуальные остатки и могут своевременно формировать заявки на закупку.

Производственные предприятия часто используют несколько мест хранения:

• склад сырья;
• склад материалов;
• склад полуфабрикатов;
• склад готовой продукции;
• цеховые кладовые.

1С:КА позволяет вести учет по каждому складу отдельно и получать сводную информацию по предприятию.

При запуске производственного заказа система автоматически списывает материалы в производство в соответствии с установленными нормами расхода.

Это позволяет:

• контролировать использование сырья;
• анализировать отклонения от нормативов;
• рассчитывать себестоимость продукции;
• выявлять перерасход материалов.

После завершения производственных операций готовая продукция автоматически приходуется на склад.

Система фиксирует: номенклатуру изделий, количество, партии, себестоимость выпуска.

Это обеспечивает прозрачность учета и позволяет контролировать объемы производства.

В программе предусмотрены инструменты для проведения инвентаризации:

• пересчет остатков;
• выявление расхождений;
• оформление списаний;
• оприходование излишков.

Результаты инвентаризации отражаются в системе автоматически.

Руководители могут анализировать:

• остатки материалов;
• потребности производства;
• оборачиваемость запасов;
• дефицитные позиции;
• неликвидные товары.

Это помогает оптимизировать закупки и снизить расходы на хранение.

Система обеспечивает контроль: сырья, материалов, комплектующих, полуфабрикатов, готовой продукции, возвратных отходов. Остатки обновляются в режиме реального времени, что позволяет оперативно принимать управленческие решения.

Для крупных складов поддерживается адресная система хранения.

• быстрый поиск материалов;
• сокращение времени комплектации;
• снижение количества ошибок;
• повышение эффективности использования складских площадей.

Одной из сильных сторон 1С:ERP является тесная связь склада с производственным блоком.

Система автоматически:

• рассчитывает потребность в материалах;
• формирует задания на обеспечение производства;
• контролирует наличие ресурсов;
• предупреждает о возможном дефиците.

Это позволяет избежать простоев оборудования и нарушения производственных графиков.

ERP помогает поддерживать оптимальный уровень запасов.

Система анализирует:

• производственные планы;
• нормативы потребления;
• текущие остатки;
• сроки поставок.

На основании этих данных формируются рекомендации по закупке материалов.

Для предприятий с высокими требованиями к прослеживаемости продукции реализован учет:

• партий;
• серийных номеров;
• сроков годности;
• сертификатов качества.

Это особенно важно для пищевой промышленности, фармацевтики, машиностроения и приборостроения.

1С:ERP поддерживает работу с:

• терминалами сбора данных;
• сканерами штрихкодов;
• весовым оборудованием;
• маркировкой товаров.

Это значительно ускоряет складские операции и снижает количество ошибок.

Система позволяет анализировать:

• загрузку складов;
• эффективность использования площадей;
• скорость обработки заказов;
• обеспеченность производства материалами.

Руководители получают инструменты для принятия решений на основе актуальных данных.