Производственное планирование 1С|Автоматизация планирования производства

Автоматизация планирования производства: системный подход к оптимизации процессов

Интуитивное проведение мероприятий по улучшению производственных бизнес-процессов приводит к ограниченному использованию доступных ресурсов предприятия и может негативно сказаться на конкурентоспособности. Системный подход к реализации планируемых производственных задач позволяет избежать дорогостоящих корректировочных действий в процессе производства, снизить затраты и максимизировать прибыль.

Автоматизация процесса планирования производства стала неотъемлемой частью многих проектов, выполняемых специалистами ГК «Софт-Бизнес», так как открывает для них массу возможностей.

Преимущества автоматизации планирования производства

Гибкая организация производственных процессов с учетом особенностей предприятия;
Адаптация к изменяющимся условиям рынка, что повышает оперативность управления;
Своевременная поставка продукции в нужное место и в установленный срок;
Повышение оборачиваемости основных активов при соблюдении условий эксплуатации;
Сокращение сроков производства;
Снижение операционных расходов.

Автоматизация планирования производства помогает оптимизировать ресурсы, улучшить контроль над процессами и повысить конкурентоспособность на рынке.

Планирование себестоимости готовой продукции, услуг и работ

Объемно-календарное планирование

Посменное планирование

Планирование себестоимости готовой продукции, услуг и работ

Немаловажным в планировании производства является учет и расчет плановой себестоимости готовой продукции, работ и услуг производственного характера.

Основной целью планирования себестоимости является выявление и использование имеющихся резервов снижения издержек производства и увеличения внутрихозяйственных накоплений.

Определение плановой себестоимости отдельных видов продукции служит основой планирования затрат на производство.

Работы, проводимые проектной командой при автоматизации планирования себестоимости:

Разработка методологии плановой калькуляции;
Методологическая поддержка по учету производственных и нормативных расходов в составе себестоимости готовой продукции, работ и услуг;
Доработка механизмов калькуляции плановой себестоимости;
Разработка механизмов по расчету точки безубыточности и показателям рентабельности с учетом различных вариантов плановой себестоимости.

Программные продукты, на базе которых может быть создана автоматизированная система:

1С:ERP Управление предприятием 2
1С:ERP Управление строительной организацией 2

Объемно-календарное планирование

Автоматизация объемно-календарного планирования решает ряд задач:

Определение количественных показателей каждого выпускаемого изделия в привязке к временным отрезкам планирования в пределах всего срока планирования;
Недопущение перегрузки производственного оборудования;
Обеспечение эффективного использования производственных мощностей;
Оптимизация производственных затрат;
Учет ограничений по остаткам;
Расчет и предоставление сводных план-графиков изготовления изделий;
Создание заказов на обеспечение согласно объемно-календарным планам.

На проектах по автоматизации объемно-календарного планирования специалистами выполняются работы:

Оптимизация бизнес-процессов планирования;
Разработка методологии объемно-календарного планирования на конкретном предприятии;
Разработка механизмов получения данных из различных источников планирования;
Разработка отчетных форм.

Программные продукты, на базе которых может быть создана автоматизированная система:

1С:ERP Управление предприятием 2
1С:ERP Управление строительной организацией 2

Посменное планирование

Главная цель посменного планирования – организация слаженной работы всех подразделений предприятия для обеспечения равномерного, ритмичного выпуска продукции в установленном объеме и номенклатуре при оптимальном использовании производственных ресурсов.

Задачи, которые ставятся при автоматизации посменного планирования:

Разработка моделей пооперационного планирования и формирование расписания производства по нескольким сценариям для выбора оптимального;
Выявление узких мест и планирование расписания производства с учетом их приоритета;
Учет ремонтов и простоев рабочих центров;
Учет невыходов сотрудников;
Гибкое перепланирование в течение дня;
Детальный план-график производства и операций;
Учет времени транспортировки между складами и подразделениями;
Уточнение производственного плана до отдельных номенклатурных позиций с расчетом точных сроков производства;
Формирование сменно-суточных заданий на производство;
Контроль и анализ отклонений от выполнения заданий.

Исходя из поставленных задач, проектные команды выполняют следующие работы по автоматизации посменного планирования:

Моделирование и прототипирование бизнес-процессов посменного производства с учетом специфики производственного учета предприятия;
Разработка методологии ведения посменного планирования;
Оптимизация процессов планирования на предприятии;
Обучение и методологическая поддержка по работе с автоматизированной системой;
Разработка бизнес-процессов согласования этапов планирования;
Разработка механизмов обмена с АСУ ТП;
Интеграция MES-систем с ERP- системами.

Программные продукты, на базе которых может быть создана автоматизированная система:

1С:ERP Управление предприятием 2
1С:ERP Управление строительной организацией 2

Получить консультацию: