1С:ERP Управление предприятием 2. Новое в версии 2.5.1

Производство

Изменения при создании ресурсной спецификации

При создании ресурсной спецификации теперь необходимо выбрать тип производственного процесса (изготовление, сборка, ремонт, разборка, утилизация). В форме ресурсной спецификации удалена возможность изменения типа производственного процесса. Тип производственного процесса определяется в момент создания спецификации.

Направление деятельности в разрешениях на замену

В 2.5.1 добавлена возможность ограничить область действия разрешения на замену по направлениям деятельности:

Поддержан автоматический выбор спецификаций при планировании производства по периодам действий.

Добавлен поиск в отчете Структура заказа на производство

В отчет Структура заказа на производство добавлена возможность поиска по этапу и номенклатуре с автоматическим разворачиванием дерева до выбранного объекта.

Отчет без установленных отборов:

Отчет с установленным отбором:

При отборе:

• Дерево автоматически разворачивается и позиционируется на выбранном объекте;
• Путь от объекта до корня дерева показывается в сокращенном виде - все смежные узлы скрываются;
• Если у объекта есть потомки, то их можно просмотреть, развернув дерево вручную;
• Потомки отображаются без сокращения.

Переход в структуру заказа из этапа

В форму документа Этап производства добавлена возможность перехода к структуре заказа:

При выборе команды открывается структура заказа с отбором по текущему этапу:

Развитие возможности укрупнения партий

При формировании этапов производства происходит укрупнение партий. В процессе разузлования ресурсных спецификаций может происходить укрупнение партий выпуска полуфабрикатов, производимых в процессе. Выпуск полуфабрикатов любого уровня может быть укрупнен независимо от вышележащих полуфабрикатов.

Ранее имелось ограничение: при укрупнении полуфабрикатов верхнего уровня их нижележащие полуфабрикаты не укрупнялись с прочими выпусками. Ограничение устранено - выпуск полуфабрикатов любого уровня может быть укрупнен независимо от вышележащих полуфабрикатов.

Например, мы производим мебель для прихожих. В заказе на производство три позиции: комплект шкафов К-10, комплект шкафов Б-3 и прихожая «Мини». Все три позиции требуют один и тот же полуфабрикат 2-го уровня – полку. Логично эти 5 полок производить вместе и включить в один производственный этап.

При формировании этапов, выпуск полуфабрикатов «укрупнится». Объединятся выпуски полуфабрикатов, которые на рисунке выделены штриховкой.

То, как объединились полуфабрикаты, можно видеть в отчете Структура заказа на производство. В данном примере полки объединились в одну партию на 5 штук. Тумбочки объединились в партию на 2 штуки:

Работа с аналогами

Реализована автоматическая замена номенклатуры на аналоги, в случае отсутствия основного материала на складе.

Замена возможна:

• при запуске заказа в производство (формировании этапов);
• при обеспечении производства;
• при заказе материалов в производство.

Поддержана работа с аналогами в планах производства и закупок, а также в заказе поставщику и заказе материалов в производство.

Добавлена новая функциональная опция НСИ и администрирование - Производство - Аналоги материалов:

Автоматическая замена на аналоги при формировании этапов

При формировании этапов, возможна автоматическая замена полуфабрикатов и материалов на аналоги. Например, при производстве вафель «Причуда» нам требуется масло «Доярушка» жирностью 82%. Если этого масла на складе нет, то мы можем использовать в производстве маргарин «Столичный» с такой же жирностью 82%. Факт того, что мы можем при производстве заменять масло на маргарин, фиксируем в документе Разрешение на замену:

При формировании этапа указываем: «При отсутствии на складе заменять на аналоги». Этот флаг становится доступным при установленном флаге «На складе».

По ресурсной спецификации требуется масло «Доярушка» 82%. Но на складе его нет. Есть маргарин. При формировании этапа произойдет автоматическая замена на аналог:

После замены аналоги резервируются на складе. Строкам устанавливается вариант обеспечения Резервировать на складе.

Автоматическая замена на аналоги при формировании этапов. Особенности и ограничения:

• Замене подлежат необособленные материалы, требующие обеспечения, и полуфабрикаты производимые в процессе.
• Для замены доступны разрешения «один к одному» или «один ко многим» действующие сегодня, по всем аналогам которых есть свободный, не обособленный остаток, без учета резервов.
• Закупаемые и производимые в процессе работы не заменяются на аналоги.

Автоматическая замена на аналоги в документах

В документах, для автоматической замены материалов на аналоги предусмотрена команда Обеспечение-Заменить аналогами.

Команда доступна в документах Этап производства и Заказ материалов в производство.

Действуют ограничения:

• Замене подлежат строки требующие обеспечения, установлен вариант обеспечения К обеспечению;
• Для замены доступны разрешения действующие сегодня, по всем аналогам которых есть свободный, не обособленный остаток, без учета резервов;
• Полуфабрикаты производимые в процессе не заменяются на аналоги;
• Закупаемые и производимые в процессе работы не заменяются на аналоги.

После замены аналоги резервируются на складе, строкам устанавливается вариант обеспечения Резервировать на складе.

Приоритет применения разрешений на замену

Если на складе есть остатки по нескольким аналогам, то для автоматической замены основных материалов на аналоги необходимо определить приоритет замены.

Разберем на примере. В производстве определенных кондитерских изделиях (торты и тд.) сливочное масло с жирностью 82% можно заменить на маргарин или на масло с меньшей жирностью.

В системе введены 2 разрешения на замену сливочного масла 82%:

• по направлению деятельности «Кондитерское производство». В этом случае масло с жирностью 82% можно заменить на маргарин с жирностью 82%.
• по изделию «Причуда (вафли)». В этом случае масло 82% меняется на масло с жирностью 80%.

Приоритет разрешений на замену для конкретной группы номенклатуры определяется очередностью областей действий сверху (наименьший) вниз (наивысший). Область действия «Направление деятельности = Кондитерское производство» находится на форме выше, чем область действия «Изделие = Причуда (вафли)».

В заказе указано, что производим «Причуда (вафли)» по направление деятельности «Кондитерское производство» (оба разрешения на замену будут справедливы для данного заказа).

По ресурсной спецификации требуется масло «Доярушка» 82%. Но на складе его нет. На складе есть два аналога: масло 80% и маргарин 82%. Какой аналог из двух брать, определяем по приоритетам разрешений на замену.

При формировании этапов, вместо масла «Доярушка» 82% подставится аналог «Доярушка» 80%. Так как приоритет у этого Разрешения на замену выше.

Если по номенклатуре создано несколько разрешений с одинаковыми областями действия, тогда, для определения приоритета, используется дата начала действия разрешения.

При переводе Разрешения на замену в статус на Утверждено дата начала периода действия заполняется текущей датой, если ранее не была заполнена. При изменении статуса на Прекращено дата окончания периода действия заполняется текущей датой.

Выборочная замена на аналоги

Для выборочной замены основных материалов аналогами добавлено новое рабочее место Замена материалов аналогами.

Рабочее место доступно в документах: Этап производства, Заказ материалов в производство, План производства, План закупок, Заказ поставщику, Заказ на производство (2.1).

Рабочее место состоит из 2 страниц «Шаг 1. Выбор материала» и «Шаг 2. Подбор аналогов». Перейти к нему можно через Обеспечение – Подобрать аналоги.

Учет остатков полуфабрикатов при формировании этапов

В версии 2.5.1 при формировании этапов производства появилась возможность резервировать материалы, заданные в ресурсной спецификации в качестве производимых в процессе полуфабрикатов. Новые этапы производства при этом будут сформированы лишь на недостающее количество.

Автовыбор спецификаций

Поддержана возможность при построении структуры изделий использовать не жестко заданную или основную спецификацию для узлов, а динамически выбирать из множества спецификаций подходящую по нескольким критериям.

Оптимизация расчета плана производства

Проведена оптимизация расчета плана производства, для обеспечения достаточной производительности планирования производства изделий длительного цикла со сложной структурой.

Регламентированный учет

Учет НДС

В версии реализован ряд проектов по разделению кода, реализующего особенности учета РФ, и не содержащего национальной специфики.

• Ставки НДС реализованы в виде справочника.
• Ставки НДС в виде справочника облегчают адаптацию конфигурации под особенности учета других стран.
• Ставки в виде перечисления также остаются в конфигурации, но используются только в объектах, реализующих особенности учета НДС РФ и необходимых для построения отчетности по НДС.

Важно!

Изменение типа ставки НДС выполнено по следующей методике:

• существующее поле СтавкаНДС типа ПеречислениеСсылка.СтавкиНДС помечено префиксом Удалить
• добавлено новое поле СтавкаНДС типа СправочникСсылка.СтавкиНДС
• реализованы обработчики обновления объектов, которые заполняют новое поле СтавкаНДС на основании УдалитьСтавкаНДС.

При обновлении конфигурации без использования файла поставки следует иметь в виду, что сопоставление реквизитов выполняется по имени, а не по идентификатору.

Поэтому необходимо выполнить сопоставление реквизитов вручную.

При использовании штатного порядка обновления через поставку никаких дополнительных действий выполнять не требуется.